可持续供应链

可持续供应链管理

芯联集成致力于将自身可持续发展的运营模式扩展至公司的供应链管理。

我们积极构建安全、高效、阳光的供应链，践行公平、公开、诚信的采购原则，执行严格的供应商认证标准和准入制度以把控供应商资质。除了质量管理外，我们高度重视供应商的 ESG 表现，在同等条件下优先选择具备 ISO 14001、ISO 45001、ISO 50001、QC 080000等体系认证及具有良好劳工管理表现的供应商。

参考《责任商业联盟（Responsible Business Alliance）行为准则﹙Code of Conduct﹚8.0》，芯联集成制定了《芯联集成供应商社会责任承诺书》，并在供应商导入阶段将其作为采购协议的附件要

求所有新进供应商签署。同时，芯联集成也鼓励直接与公司签署承诺书的一阶供应商要求其上游供应商也按同样准则落实其社会责任管理。

在供应商导入阶段，我们要求供应商签署《芯联集成供应商社会责任承诺书》以及《供应商诚信廉洁承诺书》。在签署承诺书的基础上，通过风险评估和现场审核流程等手段识别供应商在可持续发展方面存在的潜在风险，管理其负面影响，确保公司的供应商ESG各面向均达合规，无红线行为。

对审核识别到有负面影响的供应商，我们通过对其改善辅导，定期追踪方式，减小缓解其负面影响，并在次年对其进行再次的现场审核以确认改进成效；对屡次无法达到合规的供应商进行停止合作处理，以保证芯联集成供应链的合规性。

供应商审核

芯联集成每年开展供应商的绩效评估，对供应商 Q（质量）、C（成本）、D（交付）、S（服务）、E（ESG）、T（技术）等进行全方面评价。

供应商绩效分为 A（优秀）、B（良好）、C（合格）、D（不合格）四个等级。

供应商绩效与业务合作紧密关联，并在供应商选择、招标和订单分配等阶段应用。对于绩效表现好的供应商，在同等条件下优先提高合作份额或优先提供业务合作机会；对于绩效表现差的供应商，要求限期整改、减少采购份额、限制业务合作或取消合作关系。

冲突矿产管理

芯联集成坚守责任采购，持续保证采购行为的合规性，恪守不使用冲突矿产的基本原则，与上下游企业协同抵制冲突矿产的使用。使用冲突矿产破坏环境、侵犯人权、助长武装冲突，存在重大的社会负面影响，芯联集成已承诺不采购来自刚果民主共和国及周边如卢旺达、乌干达等不符合“无冲突规范”的高风险地区包括钽（Tantalum）、锡(Tin)、钨(Tungsten)、金(Gold)（合称3TGs）以及钴、云母等的冲突矿产，积极履行采购责任。

公司在供应商导入阶段，对相关供应商要求其签署《不使用冲突金属保证书》，并严格按照经济合作与发展组织（OECD）的《责任矿产供应链尽责管理指南》，使用责任矿产倡议组织（Responsible Minerals Initiative, RMI）提供的冲突矿产调查统一模板：冲突矿物报告模板（CMRT）和扩展矿物报告模板（EMRT）工具对其进行尽职调查，确保供应商所使用及销售的材料不涉及冲突情形。

供应链质量管理

芯联集成持续优化和完善供应商全生命周期管理制度，设立供应链开发部、采购部、供应商管理部分别负责采购三大关键阶段——供应商认证和选择、采购执行、供应商绩效管理，持续增强管理职能，不断优化供应商导入流程、供应商选择流程、供应商绩效流程等，从组织上和制度上对供应链健康持续运营提供保障。公司大力推行数字化、信息化，搭建采购业务平台，不断优化SRM系统，上线电子招标平台，确保供应链全流程的阳光化、可追溯性、高效性。

芯联集成与供应商深度配合，协同打造全链条的质量管控体系，以实现高可控、高质量的产业链集群效应。公司对供应商质量管控进行创新及能力持续精进，以满足公司业务扩展需要及完全满足世界级客户需求。

通过定期绩效评估体系协助供应商诊断问题并进行完善及持续提升；通过材料 e-qualify/PPAP（材料认证及批准）管控系统协助供应商建立材料质量保证能力；通过专业过程审核认证方法（VDA6.3）协助供应商确认及完善过程质量管控，确保过程受控、稳定和提高过程能力（CPK/PPK）。通过目标驱动管理方法及持续改善专项，Lesson learn & Fan out（经验总结及分享）等一系列管控体系方法协助供应商建立质量问题的分析及改进，促进其持续稳步提升。通过一系列的管控体系机制并以定制开发的专有SQM系统（供应商质量管理IT系统）进行落地，保证供应商持续稳定地提供高质量、高可靠的产品，最终实现与供应商的共赢及协同发展。